เครื่องคัดแยกชิ้นส่วนด้วยระบบออปติคอลแบบหมุนสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง
ผลิตภัณฑ์ คำอธิบาย
เครื่องคัดแยกด้วยระบบออปติคอลแบบหมุนดัชนี (Rotary Indexing Dial Optical Sorting Machine) เป็นระบบตรวจสอบอัตโนมัติที่พัฒนาขึ้นสำหรับการตรวจสอบที่มีความแม่นยำสูงและการคัดแยกชิ้นส่วนทรงกระบอกและชิ้นส่วนที่มีเกลียวอย่างน่าเชื่อถือ ระบบนี้ใช้กลไกการหมุนดัชนี ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะอยู่ในตำแหน่งที่มั่นคงระหว่างการตรวจสอบ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่สามารถตั้งตรงได้หรือต้องการการควบคุมตำแหน่งที่เข้มงวด
ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกวางลงในช่องเฉพาะบนแป้นหมุนกำหนดตำแหน่งอย่างแม่นยำ และเคลื่อนย้ายทีละขั้นตอนผ่านสถานีตรวจสอบหลายแห่ง ในแต่ละตำแหน่งที่กำหนดไว้ กล้องอุตสาหกรรมความละเอียดสูงและระบบแสงสว่างที่ได้รับการปรับแต่งอย่างเหมาะสมจะบันทึกภาพรายละเอียดของส่วนประกอบที่สำคัญ การเคลื่อนที่กำหนดตำแหน่งที่ควบคุมได้นี้ช่วยให้สามารถตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวด้านนอกและด้านใน ความสูงของมุมลบคม ความยาวโดยรวม ข้อบกพร่องของรอยบาก ความเสียหายของพื้นผิว และส่วนประกอบที่เป็นร่องได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าผลการตรวจสอบมีความสม่ำเสมอและทำซ้ำได้
เครื่องจักรนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจสอบตัวยึด ชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำสูง เพลา บูช และชิ้นส่วนทรงกระบอกแบบสั่งทำพิเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีประสิทธิภาพในงานที่ความแม่นยำของขนาดและคุณภาพพื้นผิวส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการประกอบและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์
เมื่อเปรียบเทียบกับระบบตรวจสอบแบบหมุนต่อเนื่อง โครงสร้างแบบวงล้อกำหนดตำแหน่งให้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่สูงกว่าและเสถียรภาพในการตรวจสอบที่ดีขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนหรือข้อกำหนดการตรวจสอบที่หลากหลาย การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถกำหนดค่ากล้อง เลนส์ และแสงสว่างได้อย่างยืดหยุ่นตามขนาดของผลิตภัณฑ์และเกณฑ์การตรวจสอบที่แตกต่างกัน
ระบบนี้ขับเคลื่อนด้วยซอฟต์แวร์ตรวจสอบด้วยภาพที่พัฒนาขึ้นเองภายในบริษัท สามารถวิเคราะห์ภาพแบบเรียลไทม์ ตรวจสอบข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติ และคัดแยกอย่างชาญฉลาด ผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานและผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องจะถูกแยกออกไปยังช่องทางส่งออกอิสระ ซึ่งช่วยลดความพยายามในการตรวจสอบด้วยตนเองและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
เครื่องคัดแยกด้วยแสงแบบโรตารี่ดัชนี ออกแบบมาเพื่อการใช้งานต่อเนื่องในอุตสาหกรรม ช่วยให้ผู้ผลิตเสริมสร้างการควบคุมคุณภาพ ลดอัตราข้อบกพร่อง และรักษาประสิทธิภาพการตรวจสอบที่เสถียรในสภาพแวดล้อมการผลิตปริมาณมาก
ระบบป้อนอัตโนมัติและการจัดวางชิ้นส่วนอย่างมั่นคง
เครื่องจักรนี้ติดตั้งระบบป้อนชิ้นงานอัตโนมัติโดยใช้แผ่นสั่นสะเทือน ชิ้นงานจะถูกกระจายและจัดเรียงอย่างสม่ำเสมอด้วยการสั่นสะเทือนที่ควบคุมได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานจะอยู่ในตำแหน่งที่มั่นคงและเป็นระเบียบก่อนการตรวจสอบ ซึ่งช่วยลดความถี่ในการป้อนชิ้นงานด้วยมือและเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบโดยรวมได้อย่างมาก
การตรวจสอบชิ้นส่วนที่ไม่เสถียรและไม่สม่ำเสมออย่างน่าเชื่อถือ
ระบบนี้สามารถตรวจสอบชิ้นส่วนที่ตั้งตรงได้ยากหรือเอียงได้ง่าย เช่น สกรู ฝาปิด และหมุดย้ำ การวางตำแหน่งทางกลที่มั่นคง kết hợp กับการตรวจสอบด้วยระบบภาพ ช่วยให้ได้ผลการตรวจจับที่สม่ำเสมอ
การตรวจสอบรูปลักษณ์และขนาดอย่างละเอียดถี่ถ้วน
ระบบนี้ใช้กล้องอุตสาหกรรมความละเอียดสูงและแสงสว่างที่ได้รับการปรับแต่งอย่างเหมาะสม เพื่อตรวจจับทั้งคุณลักษณะเชิงมิติและข้อบกพร่องบนพื้นผิว รายการตรวจสอบประกอบด้วย ความสูง ความยาว การวัดขั้นบันได ร่องขวาง รูปทรงด้านล่าง เกลียว รอยขีดข่วน การเสียรูป รอยแตก รอยขรุขระ และรอยร้าว
ซอฟต์แวร์ตรวจสอบด้วยระบบวิชั่นอัจฉริยะ
เครื่องจักรนี้ขับเคลื่อนด้วยระบบตรวจสอบด้วยภาพที่พัฒนาขึ้นเองโดย JuRen Intelligent ซึ่งสามารถประมวลผลภาพแบบเรียลไทม์ ตรวจสอบข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติ และคัดแยกได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงการควบคุมคุณภาพที่เชื่อถือได้ในระหว่างการผลิตอย่างต่อเนื่อง
ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย
ระบบนี้มีดีไซน์เครื่องจักรที่คำนึงถึงผู้ใช้งาน และมีอินเทอร์เฟซการทำงานที่ใช้งานง่าย โหมดการทำงานที่ไม่ซับซ้อนช่วยลดเวลาในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและลดข้อผิดพลาดในการใช้งาน ทำให้การใช้งานและการบำรุงรักษาในแต่ละวันมีประสิทธิภาพและสะดวกสบาย
| รายการ | ข้อกำหนด |
| ยี่ห้อ | จูเรน อินเทลลิเจนท์ |
| ซอฟต์แวร์ตรวจสอบ | ระบบตรวจสอบด้วยภาพที่พัฒนาขึ้นภายในองค์กร |
| ประเภทเครื่องจักร | เครื่องคัดแยกด้วยแสงแบบหมุนดัชนี |
| ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้ | สกรู ฝาปิดแบบดึง หมุดย้ำ และอุปกรณ์ยึดอื่นๆ ที่คล้ายกัน |
| จำนวนกล้อง | กล้องอุตสาหกรรม 2–8 ตัว (ปรับแต่งได้) |
| ระบบควบคุม | คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม |
| ความเร็วในการตรวจสอบ | สูงสุด 400 ชิ้น/นาที (ขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์) |
| ความแม่นยำในการตรวจสอบ | ความแม่นยำสูงสุด ±0.05 มม. |
| แหล่งจ่ายไฟ | ไฟฟ้ากระแสสลับ 220 โวลต์, 50 เฮิรตซ์ |
| ความดันอากาศ | 86–106 กิโลปาสคาล |
| น้ำหนักเครื่องจักร | ประมาณ 450 กก. |
| ขนาดเครื่องจักร (ยาว × กว้าง × สูง) | 1000 × 1000 × 1650 มม. |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 10°C – 55°C |

สกรู

น็อตและสกรูยาว

ชิ้นส่วนโลหะรูปทรงพิเศษ
contact us
Need a Consultation? Contact Us 24/7




